配套动力：11-15kw/四级

生产效率：1400-1800（kg/h）   

该系列的粉碎机物料由进料口进入粉碎室受高速旋转的锤片打击破碎，在气流的带动下，破碎物料沿着转子外沿连续不断地受到锤片、齿板、筛片的打击、碰撞、搓擦而被迅速粉碎。受离心力和风机的吸力而迅速通过筛片孔被送到料袋或集料器。

产品的安装、调试

    1、粉碎机固定作业时，应安装有水泥底坐上．流动作业时可用钢制底架。禁止随意改动传动装置和随便改变机型，出现事故本厂不负责任。

    2、安装主机时，粉碎机皮带轮和动力机皮带轮线要平行，对正皮带槽，装好三角带，并拧紧，用手转动，检查机内是否有磕碰不正常现象。

    3、检查并紧固各连接处，要加耐高温3号锂基脂油，避免轴承损坏。将粉碎机上的油杯加满油。

    4、单机使用时应自配符合安全要求的皮带防护罩，保证人体任何部位不会接触转动部位。防护罩要有足够的钢度，保证人体触及时不会产生变形或位移。

    5、在装机前自己配备安全控制开关。

    6、在确保一切无误，保证人体安全的情况下开机运转并检查转向是否与粉碎机上的箭头方向相一致。

使用方法：

    1、将安装好的粉碎机在空负荷下起动，空转3-5分钟，无异常声响时方可喂料。在粉草类时，即少量快喂。粉玉米等粮食作物时，在料口要加档板，使其均匀下料，如超负荷时，暂停喂料，待恢复正常后再继续喂料。

    2、打浆及加工青饲料时不用风机，将粉碎机底板拆下即可工作。

    3、粉碎机停机前首先停止喂料，待粉碎机空转1-2分钟，把粉碎机室内的物料排除干净再停机。

维护与保养：

    1、每次开机前应检查粉碎机锤片、筛片是否有损坏或松动。

    2、每班工作结束后，应将粉碎机内部清理干净，连接部位的螺钉是否松动，如遇松动随时拧紧。

    3、每班将油杯盖向下拧三圈并经常检查油杯是否有润滑油，工作一定小时后将轴承油污清洗干净，重新添注黄油（3号锂基脂）。    

    4、定期检查三角带紧张度，若已松弛，应予涨紧。若三角带老化，应及时更新。

    5、定期检查和更换易损件，（如风扇盘、扇叶、筛片）。

   (1)锤片相对两组质量差不大于5g。

   (2)锤片使用一段时间后，其尖角逐渐磨损，当第一尖角被磨损后，即可用第二尖角．然后调头用第三、第四尖角。为转子平衡，调整尖角时必须所有的锤片同时进行，在调角或更换新锤片时按以前的顺序排列，查看所使用销轴的开口销是否可靠。

   (3)下部的调风档，用来调节粉碎机进风量，可自行调节。

安全操作和注意事项：

    1、操作人员应熟读使用说明书，熟悉机器的性能结构和使用操作方法，并按说明书的规定进行安装调试、使用和保养。

    2、必须严格按各种粉碎机的主轴转速配套皮带轮，严禁超速运转。

    3、粉碎机的入料口处，必须安装磁性保护装置，禁止铁块等硬物进入机内．以防损坏筛片和其它霉件。    

    4、操作人员喂料时，应站在喂料口侧面，以防硬物从料口处飞出伤人，”禁止用铁棍、木棒捅料，更不允许手伸入喂料口拨料”、可以用较硬的作物秸杆将物料推入粉碎室。

    5、人工喂料口处，有危险的明显标记。

    6、未满1 8岁的和年老体弱的人及不了解本机操作要求的人员，不能单独作业。

    7、严禁酒后、带病、过度疲劳进行作业。

    8、机器工作前，应不定期检查机内部件的磨损情况，发现有损坏或裂纹应及时更换，以免发生机器严重损坏和人员意外事故。